Słupy prefabrykowane

Słupy prefabrykowane – nośne elementy konstrukcji od sprawdzonego producenta

Realizujesz projekt hali przemysłowej, magazynu lub obiektu handlowego i potrzebujesz niezawodnych elementów nośnych? Słupy prefabrykowane stanowią fundament każdej konstrukcji szkieletowej, zapewniając stabilność i trwałość całego obiektu. Prefabbricati to producent z wieloletnim doświadczeniem, który dostarcza wysokiej jakości słupy żelbetowe firmom budowlanym i deweloperom na terenie całej Polski.

Czym są słupy prefabrykowane?

Słupy prefabrykowane to pionowe elementy konstrukcyjne wytwarzane w zakładzie produkcyjnym z betonu zbrojonego. Stanowią podstawowy komponent szkieletu nośnego budynków, przenosząc obciążenia z belek, stropów i dachu na fundamenty. Ich produkcja w kontrolowanych warunkach fabrycznych gwarantuje powtarzalną jakość, precyzję wymiarową i wysokie parametry wytrzymałościowe.

W konstrukcjach szkieletowych prefabrykowane słupy żelbetowe pełnią rolę głównych podpór, na których opierają się pozostałe elementy budynku. Dzięki technologii prefabrykacji powstają w sposób znacznie szybszy i bardziej kontrolowany niż słupy wylewane na miejscu budowy metodą tradycyjną.

Budowa i charakterystyka słupów żelbetowych

Słup prefabrykowany składa się z betonu o odpowiedniej klasie wytrzymałości oraz stalowego zbrojenia, które przejmuje naprężenia rozciągające i zwiększa nośność elementu. Zbrojenie obejmuje pręty główne (podłużne) oraz strzemiona, które zapobiegają wyboczeniu prętów głównych i przenoszą siły poprzeczne.

Charakterystyczne cechy prefabrykowanych słupów konstrukcyjnych:

Wysoka nośność – prawidłowo zaprojektowane słupy przenoszą znaczne obciążenia pionowe i poziome, zapewniając stabilność całej konstrukcji nawet przy dużych rozpiętościach.

Precyzja wykonania – produkcja w formach stalowych gwarantuje dokładność wymiarową, która jest kluczowa dla prawidłowego montażu i współpracy z pozostałymi elementami konstrukcji.

Odporność ogniowa – żelbet charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie wysokich temperatur, co ma istotne znaczenie dla bezpieczeństwa pożarowego obiektów.

Trwałość – właściwie wykonane i zabezpieczone słupy zachowują swoje właściwości przez dziesiątki lat bez konieczności istotnych napraw.

Rodzaje słupów prefabrykowanych w ofercie Prefabbricati

Nasza oferta obejmuje różnorodne typy słupów prefabrykowanych, dostosowane do specyfiki różnych obiektów i wymagań projektowych. Każdy rodzaj słupa projektujemy i wykonujemy zgodnie z obowiązującymi normami oraz indywidualnymi potrzebami klienta.

Słupy o przekroju prostokątnym i kwadratowym

Słupy prostokątne i kwadratowe to najpopularniejszy typ prefabrykatów stosowanych w budownictwie przemysłowym i magazynowym. Ich geometria ułatwia projektowanie węzłów konstrukcyjnych i łączenie z belkami oraz ryglami.

Przekrój prostokątny pozwala na optymalne dostosowanie wymiarów słupa do kierunku dominujących obciążeń. W przypadku hal z suwnicami czy obiektów narażonych na znaczne siły poziome stosuje się słupy o większym wymiarze w płaszczyźnie działania tych sił.

Słupy o przekroju okrągłym

Słupy okrągłe prefabrykowane znajdują zastosowanie przede wszystkim tam, gdzie istotne są walory estetyczne konstrukcji lub gdzie wymagana jest równomierna nośność we wszystkich kierunkach. Stosuje się je często w obiektach użyteczności publicznej, parkingach wielopoziomowych i budynkach reprezentacyjnych.

Przekrój kołowy zapewnia również lepszą odporność na skręcanie i jest korzystny z punktu widzenia aerodynamiki w przypadku konstrukcji eksponowanych na działanie wiatru.

Słupy z konsolami

Słupy prefabrykowane z konsolami to elementy wyposażone w wysięgniki służące do oparcia belek, podciągów lub elementów stropowych. Konsole mogą być wykonane jako integralna część słupa lub montowane później jako oddzielne elementy.

Rozwiązanie to upraszcza węzły konstrukcyjne i przyspiesza montaż, eliminując konieczność stosowania skomplikowanych połączeń spawanych lub śrubowych. Konsole projektujemy z uwzględnieniem konkretnych obciążeń i geometrii łączonych elementów.

Słupy dwugałęziowe

Słupy dwugałęziowe stosuje się w wysokich halach przemysłowych, szczególnie wyposażonych w suwnice o dużej nośności. Konstrukcja dwugałęziowa zapewnia większą sztywność i nośność przy relatywnie niższym zużyciu materiału w porównaniu ze słupem pełnym o podobnych parametrach.

Ten typ słupów charakteryzuje się dwoma pionowymi gałęziami połączonymi poprzeczkami lub skratowaniem, co tworzy przestrzenną konstrukcję o wysokiej odporności na wyboczenie.

Słupy do hal z suwnicami

Obiekty wyposażone w suwnice pomostowe wymagają słupów prefabrykowanych o specjalnej konstrukcji, uwzględniającej dynamiczne obciążenia od pracy urządzeń dźwigowych. Słupy te projektujemy z uwzględnieniem sił pionowych od ciężaru suwnicy i transportowanego ładunku oraz sił poziomych powstających podczas hamowania i rozpędzania.

Charakterystycznym elementem są wydzielone części nadsuwnicowe i podsuwnicowe oraz konsole lub belki podsuwnicowe, na których opiera się tor jezdny suwnicy.

Zalety stosowania słupów prefabrykowanych

Decyzja o zastosowaniu prefabrykowanych słupów żelbetowych w projekcie budowlanym niesie ze sobą szereg wymiernych korzyści dla inwestorów i wykonawców.

Przyspieszenie realizacji inwestycji

Jedną z najważniejszych zalet prefabrykacji jest znaczące skrócenie czasu budowy. Produkcja słupów odbywa się w zakładzie równolegle z pracami fundamentowymi na placu budowy. Gdy fundamenty są gotowe, słupy mogą być natychmiast dostarczane i montowane.

Montaż słupów prefabrykowanych trwa znacznie krócej niż wykonywanie słupów metodą tradycyjną, która wymaga szalowania, zbrojenia, betonowania i oczekiwania na osiągnięcie przez beton wymaganej wytrzymałości. W praktyce oznacza to oszczędność wielu tygodni w harmonogramie budowy.

Gwarantowana jakość wykonania

Produkcja w kontrolowanych warunkach fabrycznych zapewnia powtarzalną, wysoką jakość każdego słupa. W zakładzie Prefabbricati monitorujemy wszystkie etapy wytwarzania – od przygotowania zbrojenia i mieszanki betonowej, przez zagęszczanie, aż po pielęgnację dojrzewającego betonu.

Precyzyjne formy stalowe gwarantują dokładność wymiarową kluczową dla prawidłowego montażu. Systematyczne badania laboratoryjne potwierdzają zgodność parametrów wytrzymałościowych z projektem. Ten poziom kontroli jest praktycznie niemożliwy do osiągnięcia przy betonowaniu na placu budowy.

Niezależność od warunków atmosferycznych

Produkcja słupów prefabrykowanych w hali fabrycznej nie zależy od pogody. Deszcz, mróz czy upał nie wpływają na jakość elementów ani na tempo ich wytwarzania. W polskich warunkach klimatycznych, gdzie sezon budowlany jest ograniczony, stanowi to istotną przewagę.

Dzięki prefabrykacji produkcja może trwać przez cały rok, a sam montaż słupów na budowie wymaga znacznie mniej czasu niż tradycyjne wykonywanie konstrukcji monolitycznych.

Optymalizacja kosztów budowy

Całościowa analiza kosztów często przemawia na korzyść prefabrykowanych elementów słupowych. Oszczędności wynikają z:

  • Redukcji nakładu pracy na placu budowy i związanych z tym kosztów robocizny
  • Eliminacji potrzeby stosowania szalunków do słupów
  • Mniejszych strat materiałowych w porównaniu z betonowaniem tradycyjnym
  • Krótszego czasu realizacji przekładającego się na niższe koszty ogólne budowy
  • Lepszej przewidywalności kosztów dzięki wycenie prefabrykatów przed rozpoczęciem prac

Bezpieczeństwo pracy

Zastosowanie słupów prefabrykowanych ogranicza zakres niebezpiecznych prac na budowie. Eliminacja szalowania na wysokości, ograniczenie prac mokrych i uporządkowany proces montażu przekładają się na wyższy poziom bezpieczeństwa.

Mniejsza liczba pracowników na placu budowy i krótszy czas ekspozycji na typowe zagrożenia budowlane to dodatkowe argumenty przemawiające za technologią prefabrykowaną.

Zastosowania słupów prefabrykowanych

Prefabrykowane słupy żelbetowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych typach obiektów budowlanych. Poniżej przedstawiamy główne obszary ich wykorzystania.

Hale przemysłowe i produkcyjne

Słupy prefabrykowane stanowią podstawowy element konstrukcyjny hal przemysłowych i produkcyjnych. Tworzą szkielet nośny obiektu, na którym opierają się belki dachowe, płatwie i obudowa ścienna.

W halach przemysłowych szczególnie istotna jest możliwość uzyskania dużych rozpiętości bez podpór pośrednich, co zapewnia swobodę aranżacji przestrzeni produkcyjnej. Słupy z konsolami lub dwugałęziowe pozwalają na instalację suwnic i innych urządzeń transportu wewnętrznego.

Magazyny i centra logistyczne

Obiekty magazynowe, zwłaszcza magazyny wysokiego składowania, wymagają słupów o znacznej wysokości i nośności. Prefabrykacja jest tu rozwiązaniem optymalnym, pozwalającym na szybką realizację dużych powierzchni magazynowych.

W centrach logistycznych istotna jest również możliwość etapowej rozbudowy z wykorzystaniem zunifikowanych elementów. Słupy prefabrykowane doskonale nadają się do tego celu, zapewniając spójność konstrukcji przy kolejnych rozbudowach.

Obiekty handlowe

Supermarkety, centra handlowe i salony wystawowe to kolejna kategoria obiektów wykorzystujących prefabrykowane słupy konstrukcyjne. Duże, otwarte przestrzenie wymagane przez tego typu obiekty są łatwe do uzyskania dzięki konstrukcji szkieletowej opartej na słupach prefabrykowanych.

Szybkość realizacji ma tu szczególne znaczenie biznesowe – wcześniejsze otwarcie obiektu oznacza szybsze rozpoczęcie działalności handlowej.

Parkingi wielopoziomowe

Słupy prefabrykowane są powszechnie stosowane w konstrukcjach parkingów wielopoziomowych. Powtarzalność układu konstrukcyjnego sprzyja standaryzacji elementów, co przekłada się na korzyści ekonomiczne.

W parkingach często stosuje się słupy okrągłe, które są bezpieczniejsze dla manewrujących pojazdów i łatwiejsze w utrzymaniu czystości. Wysoka odporność żelbetu na działanie soli odladzających i wilgoci jest dodatkowym atutem w tym zastosowaniu.

Budynki wielokondygnacyjne

W budownictwie wielokondygnacyjnym – zarówno mieszkaniowym, jak i biurowym – słupy prefabrykowane tworzą szkielet nośny budynku. Stosowane są szczególnie w obiektach o konstrukcji szkieletowej, gdzie pozwalają na elastyczne kształtowanie układu ścian działowych.

Prefabrykacja zapewnia wysoką jakość wykonania widocznych elementów konstrukcyjnych, co jest istotne w budynkach, gdzie słupy pozostają nieosłonięte.

Obiekty rolnicze i hodowlane

Budynki inwentarskie, magazyny płodów rolnych i obiekty gospodarcze to kolejny obszar zastosowań słupów prefabrykowanych. Trwałość żelbetu i odporność na agresywne środowisko panujące w obiektach hodowlanych sprawiają, że prefabrykaty doskonale sprawdzają się w tym sektorze.

Dlaczego warto wybrać słupy prefabrykowane od Prefabbricati?

Na rynku działa wielu producentów elementów betonowych, jednak Prefabbricati wyróżnia się cechami, które przekładają się na realne korzyści dla naszych klientów.

Doświadczenie i kompetencje

Przez lata działalności w branży słupów prefabrykowanych zdobyliśmy doświadczenie, które przekłada się na jakość naszych produktów i profesjonalizm obsługi. Zrealizowaliśmy projekty o różnej skali i charakterze – od niewielkich hal po rozległe kompleksy przemysłowe.

Nasz zespół tworzą specjaliści znający specyfikę budownictwa prefabrykowanego od strony projektowej, technologicznej i wykonawczej.

Własne zaplecze produkcyjne

Posiadanie własnego zakładu produkcyjnego w Tomaszowie Mazowieckim daje nam pełną kontrolę nad jakością wytwarzanych słupów. Nie jesteśmy pośrednikiem – sami produkujemy elementy, które dostarczamy klientom.

Własne zaplecze oznacza również elastyczność w reagowaniu na potrzeby projektów i możliwość dostosowywania harmonogramów produkcji do wymagań budowy.

Fachowe doradztwo techniczne

Służymy kompleksowym doradztwem technicznym na każdym etapie współpracy. Pomagamy dobrać optymalne przekroje i typy słupów, doradzamy w kwestiach połączeń i węzłów konstrukcyjnych, wspieramy w rozwiązywaniu niestandardowych problemów.

Nasi inżynierowie chętnie dzielą się wiedzą, pomagając klientom w pełni wykorzystać możliwości technologii prefabrykowanej.

Certyfikaty i najwyższe standardy jakości

Wszystkie nasze słupy prefabrykowane wytwarzamy zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami budowlanymi. Posiadamy niezbędne certyfikaty potwierdzające jakość produktów i procesów produkcyjnych.

Systematyczna kontrola jakości na każdym etapie produkcji gwarantuje, że elementy opuszczające nasz zakład spełniają wszystkie wymagania projektowe.

Realizacje na terenie całej Polski

Działamy na terenie całego kraju, realizując dostawy słupów prefabrykowanych do klientów z różnych regionów Polski. Dysponujemy odpowiednim zapleczem logistycznym do transportu elementów wielkogabarytowych.

Niezależnie od lokalizacji budowy jesteśmy w stanie dostarczyć słupy w uzgodnionym terminie i zapewnić wsparcie techniczne niezbędne do sprawnego montażu.

Proces realizacji zamówienia

Współpraca z Prefabbricati przy zamówieniu słupów prefabrykowanych przebiega według sprawdzonego schematu zapewniającego płynność realizacji.

Analiza projektu i konsultacje

Pierwszym krokiem jest kontakt z naszym działem handlowym i przedstawienie założeń projektu. Na podstawie dokumentacji projektowej analizujemy zapotrzebowanie na słupy i proponujemy optymalne rozwiązania.

Omawiamy typy i wymiary słupów, rodzaje połączeń z fundamentami i belkami, harmonogram dostaw oraz kwestie logistyczne.

Wycena i uzgodnienia

Po analizie projektu przygotowujemy szczegółową wycenę obejmującą wszystkie uzgodnione elementy. Wycena uwzględnia koszty produkcji, transportu i ewentualnych usług dodatkowych.

Po akceptacji warunków przechodzimy do przygotowania produkcji i uzgodnienia szczegółowego harmonogramu.

Produkcja z kontrolą jakości

Produkcja słupów prefabrykowanych odbywa się zgodnie z harmonogramem uzgodnionym z klientem. Na każdym etapie prowadzimy kontrolę jakości, dokumentując zgodność elementów z wymaganiami.

Dostawa i montaż

Gotowe słupy dostarczamy na plac budowy transportem dostosowanym do gabarytów elementów. Koordynujemy dostawy z harmonogramem prac montażowych.

Na życzenie klienta zapewniamy wsparcie techniczne przy montażu, pomagając w prawidłowym osadzeniu słupów i wykonaniu połączeń.

Skontaktuj się z Prefabbricati

Planujesz budowę obiektu wymagającego słupów prefabrykowanych? Zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem. Przeanalizujemy Twój projekt, doradzimy optymalne rozwiązania i przygotujemy szczegółową wycenę.

Niezależnie od tego, czy realizujesz halę przemysłową, magazyn, obiekt handlowy czy parking wielopoziomowy – mamy doświadczenie i możliwości produkcyjne, by dostarczyć słupy spełniające Twoje wymagania. Skontaktuj się z Prefabbricati i przekonaj się, jak możemy wesprzeć Twoją inwestycję.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie przekroje słupów prefabrykowanych oferujecie?
Produkujemy słupy o przekrojach prostokątnych, kwadratowych i okrągłych. Wymiary dostosowujemy do wymagań konkretnego projektu – od stosunkowo niewielkich słupów do lekkich konstrukcji po masywne elementy do hal z suwnicami o dużej nośności. Oferujemy również słupy dwugałęziowe i słupy z konsolami. Szczegóły dotyczące dostępnych przekrojów i wymiarów ustalamy na etapie analizy projektu.

Czy produkujecie słupy prefabrykowane na indywidualne zamówienie?
Tak, realizujemy zarówno zamówienia na elementy typowe, jak i słupy projektowane indywidualnie pod konkretną inwestycję. Nasz dział techniczny analizuje dokumentację klienta i przygotowuje elementy zgodnie z wymaganiami projektu. Możemy wykonać słupy o niestandardowych wymiarach, kształtach i rozwiązaniach połączeń.

Jaka jest maksymalna wysokość słupów, które możecie wyprodukować?
Możliwości produkcyjne i transportowe pozwalają nam na realizację słupów o znacznych wysokościach, typowych dla hal przemysłowych i magazynów wysokiego składowania. Konkretne ograniczenia zależą od wymiarów przekroju i warunków transportu. W przypadku bardzo wysokich konstrukcji możliwe jest wykonanie słupów dzielonych, łączonych na budowie. Szczegóły ustalamy indywidualnie.

Jak wygląda połączenie słupa prefabrykowanego z fundamentem?
Najczęściej stosowanym rozwiązaniem jest osadzenie słupa w fundamencie kielichowym – specjalnie ukształtowanym zagłębieniu w stopie fundamentowej. Alternatywnie stosuje się połączenia na kotwy stalowe lub płyty czołowe. Rodzaj połączenia dobieramy w zależności od wymagań projektu, obciążeń i preferencji wykonawcy. Służymy doradztwem w wyborze optymalnego rozwiązania.

Jaki jest orientacyjny czas realizacji zamówienia na słupy prefabrykowane?
Czas realizacji zależy od ilości i rodzaju zamawianych słupów oraz aktualnego obłożenia produkcji. Standardowe elementy możemy dostarczyć w ciągu kilku tygodni od zamówienia. Przy dużych zamówieniach lub elementach niestandardowych termin ustalamy indywidualnie. Zalecamy kontakt z odpowiednim wyprzedzeniem, co pozwala nam optymalnie zaplanować produkcję.

Czy zapewniacie transport i wsparcie przy montażu słupów?
Tak, oferujemy kompleksową obsługę obejmującą transport słupów prefabrykowanych na terenie całej Polski. Dysponujemy środkami transportu przystosowanymi do przewozu elementów wielkogabarytowych. Na życzenie klienta zapewniamy również wsparcie techniczne przy montażu, w tym nadzór nad osadzaniem słupów i wykonywaniem połączeń konstrukcyjnych.

KREUJ SWOJĄ WIZJĘ,
BUDUJ SWOJE DZIEDZICTWO

Przedstawiamy elementy z naszej oferty

Prezentacja elementów

Wszystkie przedstawione powyżej elementy zebraliśmy w formie broszury, którą można pobrać w formacie pdf.

CERTYFIKACJA

Odkryj możliwości firmy, w której spotykają się technologia, wiedza specjalistyczna i kreatywność.

Jesteśmy dumni, że możemy pochwalić się szerokim wachlarzem certyfikatów, które potwierdzają naszą jakość i zaangażowanie.
Te certyfikaty są dowodem na to, że jesteśmy firmą, która stawia na jakość, bezpieczeństwo i odpowiedzialność.
Dziękujemy za zaufanie!

Certyfikacja ITB w zakresie Zakładowej Kontroli Produkcji na:

  • EN 13224:211 – żebrowe elementy stropowe
  • EN 13225:2013 – prętowe elementy konstrukcyjne (belki, dźwigary, słupy)
  • EN 14992:2007+A1:2012 – elementy ścian
pl_PLPL